ND無(wú)縫鋼管的設(shè)計(jì)和應(yīng)用；小直徑螺旋縫埋弧焊管在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出 質(zhì)量和管道安全。目前，相關(guān)技術(shù)規(guī)格書對(duì)補(bǔ)焊焊

現(xiàn)斷弧、燒穿、夾渣、氣孔等焊接缺陷，需按照相 縫的質(zhì)量和形貌要求也越來(lái)越嚴(yán)格。因此，提高小

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)缺陷處進(jìn)行補(bǔ)焊。由于小直徑鋼管的 直徑鋼管補(bǔ)焊焊縫質(zhì)量和補(bǔ)焊一次通過(guò)率就顯得尤

直徑小，人無(wú)法進(jìn)入到鋼管內(nèi)部對(duì)內(nèi)焊縫進(jìn)行修 為重要

補(bǔ)，只能采用單面焊雙面成型技術(shù)在鋼管外部對(duì)焊 為解決上述問(wèn)題，

縫進(jìn)行修補(bǔ)，但該工藝對(duì)操作水平要求較高，經(jīng)常 (簡(jiǎn)稱遼陽(yáng)鋼管)在生產(chǎn)Φ323.9 mmx6.4 mm規(guī)格

會(huì)在內(nèi)焊縫形成不易清理的焊瘤，且補(bǔ)焊后的焊縫 L360M 螺旋縫埋弧焊管時(shí)，設(shè)計(jì)了一套小直徑焊

形貌、質(zhì)量也不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)二次補(bǔ)焊，補(bǔ)焊 管用補(bǔ)焊裝置，采用熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊

一次通過(guò)率較低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率 進(jìn)行補(bǔ)焊。

小直徑鋼管缺陷位置后，若鋼管的長(zhǎng)度能夠滿足交 現(xiàn)介紹該小直徑焊管補(bǔ)焊裝置及其應(yīng)用情況。

貨長(zhǎng)度要求，經(jīng)常會(huì)采用“以割代補(bǔ)”方式，這也嚴(yán)

重影響了成材率。