高壓鍋爐管管坯邊緣縱向延伸的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

幾何形狀復(fù)雜：高壓鍋爐管的管坯邊緣縱向延伸部分通常需要滿(mǎn)足特定的幾何形狀要求，如錐形、斜面、倒角等結(jié)構(gòu)。這些復(fù)雜的幾何形狀要求對(duì)管坯的加工和成形提出了較高的要求，需要采用特殊的加工工藝和工具進(jìn)行處理。

厚度變化大：在管坯邊緣縱向延伸的部分，通常會(huì)出現(xiàn)厚度的變化，從管坯的主體到延伸部分逐漸變薄。這種厚度變化對(duì)于管坯的塑性變形和加工帶來(lái)一定的挑戰(zhàn)，在延伸部分保持均勻的厚度分布需要精細(xì)的控制和加工技術(shù)。

加工難度高：由于高壓鍋爐管的管坯邊緣縱向延伸部分通常需要滿(mǎn)足嚴(yán)格的尺寸和形狀要求，因此在管坯加工過(guò)程中，需要采用特殊的加工設(shè)備和工具，如特殊形狀的切削刀具、卷曲工具等。這些特殊的加工工藝和設(shè)備使得加工難度相對(duì)較高，對(duì)操作者的技術(shù)要求也較高。

焊接困難：高壓鍋爐管的管坯邊緣縱向延伸部分通常需要進(jìn)行焊接，包括橫焊接和縱向延伸部分的接頭焊接。由于延伸部分的幾何形狀復(fù)雜，焊接接頭的形狀和位置受限，需要采用特殊的焊接方法和工藝來(lái)確保焊縫的質(zhì)量和密實(shí)度。

綜上所述，高壓鍋爐管管坯邊緣縱向延伸的復(fù)雜性主要在于幾何形狀復(fù)雜、厚度變化大、加工難度高和焊接困難。針對(duì)這些復(fù)雜性，需要采用特殊的加工工藝和設(shè)備，并掌握高水平的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以確保高壓鍋爐管的質(zhì)量和安全性。