刀模和切割工藝改進(jìn)：采用高精度的刀模和優(yōu)化的切割工藝，可以改善鋼管的直邊度。確保切割刀模的質(zhì)量和幾何形狀，以及切割速度和刀口清晰度，可以獲得更好的鋼管直邊度。

控制切割力和切割速度：通過(guò)精確控制切割力和切割速度，可以減少切割過(guò)程中的振動(dòng)和變形，從而提高鋼管的直邊度。

合理調(diào)整切割角度和間距：適當(dāng)調(diào)整切割刀具的切割角度和間距，可以減少切割時(shí)的擠壓變形和毛刺，從而改善鋼管的直邊度。

加強(qiáng)鋼管的支撐和定位：通過(guò)在切割過(guò)程中加強(qiáng)鋼管的支撐和定位，減少切割力的不均勻分布，可以提高鋼管的直邊度。

優(yōu)化后續(xù)處理工序：在切割之后的后續(xù)處理工序中，如校直、修邊等，可以進(jìn)一步改善鋼管的直邊度。通過(guò)優(yōu)化后續(xù)處理工序的工藝參數(shù)和設(shè)備條件，可以使鋼管的直邊度達(dá)到更高的要求。

綜上所述，通過(guò)改進(jìn)切割工藝、控制切割力和速度、調(diào)整切割角度和間距、加強(qiáng)支撐和定位以及優(yōu)化后續(xù)處理工序等手段，可以改善Q355BGNH鋼管的直邊度。